“PCB打样难、打样贵”，曾是电子产业的行业性痛点。一块电路板从设计到成品，工程师往往需要在多个供应商之间反复沟通，开机费动辄上百元甚至数千元，交付周期长达数周。这一痛点对初创企业、高校学生和个体工程师尤为突出，也长期制约着我国电子产业从“设计”向“产品”的转化效率。

嘉立创通过“拼单生产”和柔性化制造，把PCB单次打样成本从数千元降至数十元，交付周期从数周压缩至最快12小时。其自主研发的“AI驱动的千万级订单智能组合生产系统”，融合贪心算法与模拟退火算法，依托高性能分布式集群，对订单交期、板材尺寸、工艺要求等多维度数据进行实时分析，日均完成数万份不同尺寸、要求各异的PCB订单的拼板组合。一张一米见方的大板上，最多可以同时“密铺”数十款甚至上百款不同设计，板材利用率大大提升。

技术与模式创新，带来的是制造节奏的根本改变。借助嘉立创平|台，一台人形机器人从设计完成到总成实现，最快可在1-2周内完成；一位2004年出生的青年创客借助嘉立创平|台，仅用120天便实现全开源双足人形机器人“Roboto”从0到1的整机突破。

支撑“敏捷”革命的另一条主线，是嘉立创对自主工业软件的长期投入。招股书显示，2025年公司研发费用达3.45亿元，同比增长8.99%，研发人员超过千人。年内，公司先后发布EDA企业级解决方案，推出ECAD电气工程设计软件并宣布永久免费，上线云ERP系统，3D CAM投入工厂板类自动编程，工业软件矩阵进一步完善。

作为电路板研发设计的基础底座，嘉立创自主研发的板级EDA工业软件全球累计注册用户已突破658万人，促成设计硬件项目超5200万个。以嘉立创EDA为入口，平|台已经成功孵化超3万个开源项目。

工业软件不仅仅是工具，更是规则的载体。在嘉立创的下单平|台上，工程师上传设计文件后，系统会自动解析PCB制造指令、生成元器件采购清单(BOM)，并通过3D*给出贴装预览——从设计到打样、从打样到贴片，所有环节统一在同一个数字底座上闭环。当PCB板还在生产线上时，立创商城智能仓储系统已经根据BOM清单开始精准拣配元器件；当PCBA下线时，机械产业链生产的结构件、外壳已经入库待发，“一个概念进，一个产品出”的全链路数字化体验由此成型。

硬件智造行业历来“重资产”特征明显。嘉立创的特殊之处在于，它在保有近1800亩自营生产基地的同时，跑出了一条与产业互联网更为接近的成长曲线。

招股书显示，2025年，嘉立创在营业收入跨越百亿门槛的同时，PCB业务实现收入38.84亿元，同比增长15.55%，其中多层板收入同比增长2.88亿元，占PCB业务整体增长额的55.17%；电子元器件业务实现收入36.51亿元，同比增长29.39%；电子装联(PCBA)业务实现收入17.89亿元，同比增长49.68%，收入占比从2025年的15.54%提升至18.11%，是增长最快的核心板块。

在新业务和海外市场两个方向，增长曲线更为陡峭。2025年，嘉立创以机械产业链服务为代表的“其他类型业务”实现收入5.56亿元，同比增长77.80%，其中3D打印、CNC制造和FA业务依托强劲的市场需求，合计实现收入4.33亿元；海外市场收入20.45亿元，同比增长44.98%。截至2025年末，嘉立创在线自助下单网站注册用户数达959.16万，同比增长34.73%；处理订单数量达2108.18万笔，同比增长19.49%。

从公开披露的数据来看，嘉立创已经从单一的PCB打样服务商，演进为“PCB+电子元器件+PCBA+机械结构件+工业软件”多业务协同的一站式智造平|台。这种结构性变化，为市场理解硬件智造行业的成长性，提供了一个可量化的新参照。（辛践）